清潔度控制是需要不斷提升改善并持之以恒的過程,從零件鑄造加工到整機(jī)裝配下線,各環(huán)節(jié)都要有針對性的防范及處理措施。圍繞目前發(fā)動機(jī)生產(chǎn)過程的清潔度管控情況,可增加以下優(yōu)化方案:
(1)零部件抽檢:與各零部件供應(yīng)商定期做對標(biāo)跟蹤分析,以評估生產(chǎn)加工及周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過程的影響。
(2)裝配過程控制:使用吸塵裝置對容易掉落雜質(zhì)的工作臺或工位(如缸蓋工作臺、連桿脹斷工位)及時(shí)吸附、清除掉落的雜質(zhì),避免掉落的雜質(zhì)粘附在零件密封面上或者帶入發(fā)動機(jī)內(nèi)部。
(3)整機(jī)清潔度檢驗(yàn):增加發(fā)動機(jī)潤滑油濾清器解體檢驗(yàn),熱試后發(fā)動機(jī)內(nèi)部雜質(zhì)多數(shù)被濾清器過濾在濾網(wǎng)上,加上這一檢驗(yàn)數(shù)據(jù)更能體現(xiàn)發(fā)動機(jī)整體的清潔度情況。
(4)整機(jī)清潔度檢驗(yàn):對清潔度相關(guān)關(guān)鍵部件區(qū)分不同供應(yīng)商進(jìn)行整機(jī)組合裝配檢驗(yàn)(針對有多個(gè)供應(yīng)商的零件),確保一段時(shí)間內(nèi)清潔度審核的發(fā)動機(jī)能覆蓋大部分供應(yīng)商的零件,對比評估不同供應(yīng)商零件及其匹配的影響情況。
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